一、金屬材料的腐蝕
1．金屬腐蝕的類型 腐蝕是材料與其環(huán)境間的物理化學(xué)作用引起材料本身性質(zhì)的變化。金屬腐蝕是指金屬與其所處環(huán)境間發(fā)生物理化學(xué)作用，導(dǎo)致
金屬性能的改變，并常使金屬功能、環(huán)境或制作產(chǎn)品的工藝系統(tǒng)遭到破壞。金屬腐蝕的類型一般可分為
化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。
2．化學(xué)腐蝕 化學(xué)腐蝕是因?yàn)榻饘倥c腐蝕性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用所引起的腐蝕，在腐蝕過程中沒有電流發(fā)生。化學(xué)腐蝕可分為氣體腐蝕和在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。
3．電化學(xué)腐蝕 它與化學(xué)腐蝕的不同點(diǎn)在于腐蝕過程有電流產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕一般可分為大氣腐蝕、在電解質(zhì)溶液中的腐蝕和土壤腐蝕三種情況。大氣腐蝕為
幕墻工程金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的主要腐蝕形式。對(duì)
鋼結(jié)構(gòu)來說，腐蝕的速度主要與空氣的
相對(duì)濕度有關(guān)。實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)證明，常溫下，
鋼材的腐蝕臨界濕度為60%～70%。也就是說，當(dāng)大氣的相對(duì)濕度小于60%時(shí)，鋼的大氣腐蝕是很輕微的，但當(dāng)大氣相對(duì)濕度超過60%時(shí)，鋼的腐蝕速度會(huì)明顯增加。同時(shí)，鋼材的腐蝕速度還與大氣中所含的污染物成分和數(shù)量有關(guān)。
4．金屬腐蝕等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《工業(yè)建筑
防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-95）對(duì)腐蝕性分級(jí)的規(guī)定，各種介質(zhì)對(duì)金屬材料長期作用下的腐蝕性，可分為強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕、無腐蝕四個(gè)等級(jí)。各種介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕性等級(jí)應(yīng)嚴(yán)格按《工業(yè)建筑
防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-95）的規(guī)定執(zhí)行。
二、金屬腐蝕的防護(hù)方法 為防止或減少金屬的腐蝕并延長其使用壽命而采取的各種措施，稱為防護(hù)方法。使用
絕緣性的
保護(hù)層把金屬與腐蝕介質(zhì)隔離開來，消除產(chǎn)生腐蝕原電池的條件，即采用防護(hù)層的方法防止金屬腐蝕是目前應(yīng)用得最多的方法。常用的保護(hù)層有金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層三種。
1．金屬保護(hù)層 金屬保護(hù)層是用具有
陰極或陽極保護(hù)作用的金屬或
合金，通過
電鍍、噴鍍、
化學(xué)鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護(hù)的金屬表面上形成金屬保護(hù)層（膜）來隔離金屬與介質(zhì)的接觸，或利用電化學(xué)的保護(hù)作用使金屬得到保護(hù)，從而防止了腐蝕。
2．化學(xué)保護(hù)層 化學(xué)保護(hù)層是用化學(xué)或電化學(xué)方法使金屬表面上生成一種具有
耐腐蝕性能的化合物
薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬接觸來防止對(duì)金屬的腐蝕。例如鋼鐵的
氧化（發(fā)蘭）、
鋁的電
化學(xué)氧化。
3．非金屬保護(hù)層 非金屬保護(hù)層是用
涂料、
塑料和搪瓷等材料，通過涂刷和
噴涂等方法，在金屬表面形成
保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。
在幕墻工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)根基具體情況選用適當(dāng)?shù)慕饘俑g防護(hù)方法。
三、防腐蝕設(shè)計(jì)
幕墻工程金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：
1．各種介質(zhì)對(duì)幕墻工程金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕性，應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-95）中腐蝕性分級(jí)的規(guī)定執(zhí)行。
2．
桁架、柱、主梁等重要鋼
結(jié)構(gòu)件不應(yīng)采用薄壁
型鋼和輕型鋼結(jié)構(gòu)。腐蝕性等級(jí)為強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕時(shí)，不應(yīng)采用格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)。
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