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1.建筑外圍設計中節能技術的優劣分析
1.1外墻內
保溫技術分析
外墻內保溫就是在外墻的內側使用苯板、
保溫砂漿等
保溫材料，從而使建筑達到保溫節能作用的施工方法。該施工方法具有施工方便、對建筑外墻
垂直度要求不高、施工進度快等優點。在早期的
外墻保溫施工中約有90%以上的工程應用內保溫技術。
1.2內外混合保溫技術分析
內外混合保溫，是在施工中
外保溫施工操作方便的部位采用外保溫，外保溫施工操作不方便的部位做內保溫，這是內外混合保溫施工的基本做法。從施工操作上看，混合保溫可以提高施工速度，對外墻內保溫不能保護到的內墻、板同外墻交接處的冷（熱）橋部分進行有效的保護，從而使建筑處于保溫中。然而，混合保溫對建筑結構卻存在著嚴重的損害。外保溫做法部位使建筑物的結構墻體主要受室內溫度的影響，溫度變化相對較小，因而墻體處于相對穩定的溫度場內，產生的溫差
變形應力也相對較小；內保溫做法部位使建筑物的結構墻體主要受室外環境溫度的影響，室外溫度波動較大，因而墻體處于相對不穩定的溫度場內，產生的溫差變形應力相對較大。局部外保溫、局部內保溫混合使用的保溫方式，使整個建筑物外墻主體的不同部位產生不同的形變速度和形變尺寸，建筑結構處于更加不穩定的環境中，經年溫差結構形變產生
裂縫，從而縮短整個建筑的壽命。工程保溫做法中采用內外保溫混合使用的做法是不合理的，比做內保溫的危害更大，該方法已很少使用。更合理的外墻保溫技術是
外墻外保溫技術。
1.3
外墻外保溫技術分析
1.3.1適用范圍廣
外保溫不僅適用于需夏季
隔熱地區的空調建筑，也適用于北方需冬季保溫地區的
采暖建筑。既適用于新建建筑，也適用于既有建筑的節能改造。保溫效果明顯。由于保溫材料置于建筑物外墻的外側，基本上可以消除在建筑物各一個部位的“
熱橋”影響。從而充分發揮了輕質高效保溫材料效能，相對于外墻內保溫和夾心保溫墻體，它可使用較薄的保溫材料，達到較高的節能效果。
1.3.2保護
主體結構 置于建筑物外側的
保溫層，大大減少了自然界溫度、濕度、紫外線等對主體結構的影響。隨著建筑物層數的增加，溫度對建筑豎向的影響已引起關注。國外的研究資料表明，由于溫度對結構的影響，建筑物外向的
熱脹冷縮可能引起建筑物內部一些非
結構構件的
開裂，外墻采用外保溫技術可以降低溫度在結構內部產生的應力。
1.3.3有利于改善室內環境
外保溫不僅提高了墻體的保溫隔熱性能，而且增加了室內的
熱穩定性。它在一定程度上阻止了雨水等對墻體的浸濕，提高了墻體的
防潮性能，可避免室內的
結露、霉斑等現象。因而創造了舒適的室內居住環境。所以，外墻外保溫技術得到更廣泛的應用。
1.3.4
耐久性問題
一般來說，外墻外保溫工程的使用年限不應少于25年，大量工程實踐證實，使用年限在25年以上的，就得要求外墻外保溫工程無論是處于高溫還是低溫狀況，都不應引起墻體表面的任何破壞現象出現。由于室內水蒸汽可通過墻體向外滲透，逐步進入外墻內部，有可能造成保溫層內部結露，導致外保溫體系的各種組成材料化學與物理的
穩定性破壞。保溫材料、
粘結劑、
固定件、加強面層、隔氣材料、
密封膏等等，所有這些組成材料要考慮它們的
抗滲性以及保溫隔熱體系的
透氣性，避免此等原因而導致的面層掉落，實際施工時要選擇耐
腐蝕的或處理成耐腐蝕的。
2.外墻外保溫的質量影響因素
針對目前常用的聚苯顆粒和
聚苯板這兩種
外墻外保溫系統的質量影響因素主要有：材料本身質量、漿料配比、各保溫層施工厚度、養護日期、施工過程中質量控制等。因此可以通過合理選材、適當調整配比、嚴格控制施工厚度、保證保溫層得到良好養護和做好施工質量檢查工作來改善施工工藝。但是，由于各地域所特有的氣候地質條件不同，還存在一些具體的影響因素。從材料中的砂上來說。外保溫工程中一般應選擇中砂，方便掛漿和控制保溫層厚度，增強保溫層抗裂
強度。工程中所采用的砂多為河砂，對于有些使用特細砂的工程，因粒徑小，含泥量高，施工時應在細砂中按比例加入小粒徑魚米石或者選擇
粘接力強的粘結料。
3.外墻外保溫施工工藝優化方案
3.1目前施工漿料配比和保溫層施工的要點
界面
砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=l：1：1重量比配制，用砂漿
攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入l份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻成漿狀。
膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：水：
膠粉料：聚苯顆粒輕
骨料=35kg：25kg：220L.先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒人一袋25kg膠粉料攪拌2-3min后，再倒入一袋220L聚苯顆粒繼續攪拌3min，10min直到攪拌均勻即可。靜置5min，再次攪拌約5min即可上前施工。該漿料應隨攪隨用，在3h內用完，嚴禁人工攪拌。2h內的落地灰在清除雜質硬塊后仍可與新料參和繼續使用。
抗裂砂漿的配制：水泥：中砂：抗裂
防滲劑=1：4：0.8重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入
抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3min.抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，保證所用中細砂為
干燥狀態，并應在配制后2h內用完。
保溫墻
面磚專用粘粘砂漿的配制：面磚粘結干粉料：水=10：2-2.2重量比配制，手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。
面磚勾縫料的配制：
勾縫膠粉料：水=10：2.5重量比配制，用手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。保溫層施工要點：施工時分遍進行，抹灰時順序是從上到下，涂抹時應抹平壓實。分層間隔時間一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用抹子用力抹平壓實。抹第一遍保溫層厚度20mm左右，不宜來回拉抹，陰角部位由外向內，表面宜魚鱗狀，表面用手按不動時施工第二遍，約24h后。再配制保溫漿料禁止多加水，；如內用完。抹第二遍保溫層厚約10mm.達到設計厚度。表面大杠搓平，
平整度在4mm左右，7d后施工
保護層。
3.2優化方案一的漿料配比和保溫層施工的要點
界面砂漿的配制：界面劑：中細砂：水泥=1：1.2：l重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入l份界面劑與1.2份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻成漿狀。中細砂增多，加大界面砂漿粗糙度，增強聚苯顆粒保溫漿料與基層墻體的粘結程度。界面劑相對減少，相應的節約了成本。
膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：水：膠粉料：聚苯顆粒輕骨料=35kg：30kg：220L.先開機，將35kg水倒入砂漿攪拌機內，‘然后街入一袋30kfl；膠粉料攪拌2-3miI垢，再倒入一袋220L聚苯顆粒繼續攪拌3min.OOmin直到攪拌均勻即可。靜置8min，再次攪拌約5min即可上前施工。該漿料應隨攪隨用，在3h內用完，嚴禁人工攪拌。2h內的落地灰在清除雜質硬塊后仍可與新料參和繼續使用。此種配比膠粉料增加，使得保溫漿料
粘度增高，整體性增強。抗裂砂漿的配制：水泥：中砂：抗裂防滲劑=1：3：0.8重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3min.抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，保證所用中細砂為干燥狀態，并應在配制后2h內用完。中砂減少增大了
粘結強度。保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制：面磚粘結干粉料：水=10：2-2.2重量比配制，用手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。
【參考文獻】
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