3、龍骨安裝質量控制

　　龍骨安裝質量直接影響到石材的干掛效果。龍骨安裝不牢固容易產生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個平面上，容易造成后續工序石材扭曲，石材拼縫不合格等缺陷。所以，我們充分利用了前人的QC經驗，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質量控制的三級控制網。

　　(1)一級控制網：找出預埋件，確定主龍骨的型號、位置。根據分格來確定主龍骨的型號規格，并給龍骨編號，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴格與分格線相對應并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，并做好監控記錄。

　　主龍骨安裝完成后及時做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。工序完成驗收后進入下道工序。

　　(2)二級控制網：確定次龍骨的型號、位置，主龍骨安裝完成驗收后將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號，次龍骨根據彈好的線安裝;其次，備料上要求現場測量次龍骨實際尺寸，然后按實際尺寸加上次龍骨，并編號安裝。再次，次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側面控制與立柱處于同一平面上，也可少部分進行微調。

　　最后，次龍骨安裝完成后，由班組自檢并及時通知相關人員驗收。

　　次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節點必須要進行防腐、防銹處理。

　　4、外飾面石材板的干掛質量控制

　　石材干掛是三級控制網中的最后一級，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以，我們采用樣板先施上的原則，挑選適當位置作為樣板，進行部分石材干掛作業，根據樣板施上的效果不斷改進提高施工工藝。

　　(1)、工藝流程

　　首先，我們事前進行緊密的策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個小單位進行干掛控制。

　　其次，石材安裝順序：制定工作計劃，嚴格要求班組從主要飾面開始，由上而下，由左而石依次進行(注：有的單位也采用由下至上，由左及石的干掛順序)。干掛石材第一排作為基準石材完成面(基準石材完成面是石材建筑質量的保證所在，若無法使完成面依設計制做，很容易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀，破壞整體效果)，其干掛工程中，由安排人員旁站監督，完成后統一驗收合格后才進入下排石材干掛施工。

　　(2)板材的臨時固定：安裝過程中構件下端為固定狀態，構件上端為臨設狀態，石材下端孔內注入粘結膠并插入預先準備不銹鋼墊片固定(注：鐵件易銹蝕污染石材表而，柔性墊片會導致石材移位)，以后依次進行，待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片。

　　(3)細部處理

　　a、細部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需的板材做到現場量取、現場套割、現場安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，采用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。

　　b、細部周邊的干掛板材安裝固定要準確，及時對凸出部位進行打磨，保證橫平豎直。對于輕微破損的石材，選擇安裝在不明顯的角落，采用原石粉末拌合專用石材膠水進行修補。

　　5、石材洗縫及打膠過程控制

　　(1)大面石材安裝完成后，需要對局部位置進行洗縫，讓縱橫縫看起來更加均勻順直，增加飾而效果。

　　(2)石材干掛施工完畢后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的石材上，靠縫粘貼10-15毫米寬的膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發現密封膠污染板面，必須立即擦凈。在窗洞位置，先沿花崗巖石板的縫塞泡沫棒，然后選擇品質優良的密封膠進行打膠，膠縫深15毫米，最后用?10的塑料棍壓出凹圓。施上完畢后，采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能。同時為了讓打膠面看起來連續、平整，應專門挑選熟練工人進行操作。

　　結束語：

　　花崗石質地堅硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤半富，外觀色澤可保持百年以上。花崗石板材的表面加工程度不同，也就是它們表面質感不一樣，單塊石材的效果與整個飾面的效果會有差異，所以不能簡單地根據單塊樣品的色澤花紋確定，應想到若大面積鋪貼后的整體效果，至于花崗石板材色調花紋的選擇，經建設單位及設計單位等各方考慮整個建筑的裝飾要求并和其它部位的材料的色彩相協調，借鑒已用類似石材裝飾好的建筑飾面決定采用廈門自荔枝面花崗巖配以光面金沙米黃花崗巖裝飾條。【完】

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