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　　1 玻璃幕墻的安裝施工及防止玻璃脫落的應(yīng)對(duì)措施分析

　　1.1 玻璃幕墻的安裝主要步驟

　　1.1.1放線

　　確定墻體軸線，測(cè)量誤差，作為骨架正確位置的依據(jù)。

　　1.1.2骨架安裝

　　骨架安裝順序?yàn)椋合劝惭b豎向的骨架(立柱)，后安裝橫向骨架(橫檔)。豎向骨架與墻體固定方法一般有兩種，一種是在澆注主體結(jié)構(gòu)時(shí)，做好預(yù)埋件（詞條“預(yù)埋件”由行業(yè)大百科提供），連接件與預(yù)埋件焊牢后，再固定骨架。另一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔，用膨脹螺栓把連接件固定于墻體，骨架再與連接件連接。前者加固牢靠，但預(yù)埋件位置往往與安裝有誤差。后者安裝位置準(zhǔn)確，但打孔費(fèi)工，牢固性不如預(yù)埋件。骨架安裝應(yīng)橫平、豎直、為安裝玻璃創(chuàng)造條件。骨架安裝應(yīng)做好防腐處理，輕鋼骨架應(yīng)涂防銹防腐漆。鋁合金骨架要注意保護(hù)其氧化膜，尤其是與混凝土接觸處應(yīng)在氧化（詞條“氧化”由行業(yè)大百科提供）膜外加防腐處理，防止堿性混凝土對(duì)鋁的腐蝕（詞條“腐蝕”由行業(yè)大百科提供）。

　　1.1.3玻璃安裝

　　1)玻璃安到鋁合金框內(nèi)，把鋁合金框與幕墻骨架連接。這種方法適用大框架輕鋼骨架。

　　2)固定好鋁合金骨架，再把玻璃直接安到骨架上，并加密封條，如同安裝門(mén)窗玻璃一樣。

　　3)在不露骨架結(jié)構(gòu)體系中，骨架上下不用封閉框，直接用高強(qiáng)度（詞條“強(qiáng)度”由行業(yè)大百科提供）粘結(jié)材料把玻璃粘貼在骨架上，形成無(wú)框玻璃幕墻(或稱作隱框玻璃幕墻)。

　　1.2 防止玻璃脫落的措施

　　1.2.1選擇夾層玻璃

　　夾層玻璃和鋼化玻璃被稱為安全玻璃。夾層玻璃由于存在塑性的有機(jī)中間層材料，它在發(fā)生破碎的時(shí)候能保持為一整體而被固定在框架上，不會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象，特別是屋頂采用玻璃頂、鄰街的高層建筑、繁華的商業(yè)街上的玻璃一定要選用夾層玻璃。

　　1.2.2選用巾膜玻璃

　　巾膜玻璃是在玻璃表面粘貼一層有機(jī)透明薄膜，它在破碎時(shí)也能保持一整體。

　　1.2.3盡量不選擇全隱框玻璃幕墻，而選用半隱方式

　　隱框幕墻在選擇結(jié)構(gòu)膠和施工時(shí)應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)膠的品質(zhì)、與玻璃和框架之間的相溶性、框架玻璃表面的處理等問(wèn)題。

　　2 玻璃幕墻施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

　　1)幕墻與主體連接，當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，采用其他可靠的連接措施，但必須通過(guò)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)決定其承載力，試驗(yàn)項(xiàng)目及承載力應(yīng)由設(shè)計(jì)決定。預(yù)埋件、連接件必須安裝牢固，位置正確，焊縫質(zhì)量符合JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)（詞條“建筑鋼結(jié)構(gòu)”由行業(yè)大百科提供）焊接（詞條“焊接”由行業(yè)大百科提供）規(guī)程》的要求，并經(jīng)防腐處理。

　　2)幕墻連接件應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量，可調(diào)節(jié)范圍各為40mm，并有防松脫措施，受力的鉚釘和螺栓每處不得少于2 個(gè)。

　　3)構(gòu)加式幕墻立柱應(yīng)采用大套管連接形式，立柱連接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2 倍，立柱與芯管應(yīng)為可動(dòng)配合，上下柱間隙寬度不宜小于10mm，并應(yīng)用密封膠密封。

　　4)立柱與橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片且應(yīng)用密封膠充填嚴(yán)密。

　　5)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2 塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，每塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。玻璃與構(gòu)件之間隙應(yīng)使用彈性材料填充，不得用氣硬材料填充。

　　6)玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫，四角應(yīng)斜向斷開(kāi)，斷開(kāi)處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。

　　3 玻璃幕墻表面不平的原因及措施分析

　　3.1 施工誤差影響因素

　　1)由于隱框玻璃幕墻是通過(guò)硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在鋁合金框架(副框)上，然后由固定壓塊及不銹鋼螺栓緊固在鋁合金骨架上，由于固定壓塊與鋁合金副框是點(diǎn)連接的，在接觸點(diǎn)處，由于緊固螺栓的松緊程度不同，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠傳遞到玻璃的受力情況不一樣，玻璃表面所反映的景象會(huì)產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象;同時(shí)固定壓塊的間距不一，同樣也會(huì)產(chǎn)生此現(xiàn)象。

　　2)由于施工誤差，相鄰兩條橫梁、立柱以及立柱與橫梁之間不在一個(gè)立面上，造成玻璃安裝完畢后，相鄰兩片之間不在一個(gè)平面上，也會(huì)產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。

　　3)在填注結(jié)構(gòu)膠及養(yǎng)護(hù)固化階段，由于方式方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)膠在固化前受壓，造成結(jié)構(gòu)膠厚度不一，安裝后玻璃表面也會(huì)不平整。

　　3.2 采取措施，減少玻璃扭曲現(xiàn)象

　　1)采用合適的連接方式，使玻璃表面受力均勻，如：可將鋁合金框懸持在鋁合金骨架上，玻璃自然下垂，受力均勻。

　　2)合理設(shè)計(jì)固定壓塊間距，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，第一個(gè)壓塊距玻璃邊的距離在100~150mm 之間，中間壓塊之間的間距在250~300mm 為宜。

　　3)在注結(jié)構(gòu)膠及養(yǎng)護(hù)階段，避免讓結(jié)構(gòu)膠受壓，可在玻璃組件之間用墊木隔開(kāi)，墊木的高度應(yīng)高出鋁框各結(jié)構(gòu)膠的厚度之和。

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