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　　頂模系統豎向功能分區：

　　頂模系統豎向功能分區圖

　　頂模系統工程實施照片：

　　大鋼模板安裝：

　　鋼平臺安裝：

　　支撐鋼柱安裝：

　　支撐油缸伸出：

　　頂模整體效果：

　　頂模系統優點介紹：

　　(1)、頂模系統適合用于超高層建筑核心筒的施工，頂模系統可形成一個封閉、安全的作業空間，模板、掛架、鋼平臺整體頂升，具有施工速度快、安全性高、機械化程度高節省勞動力等多項優點。

　　(2)、與爬模系統等相比較，頂模系統的支撐點低，位于待施工樓層下2～3層，支撐點部位的混凝土經過較長時間的養護，強度高，承載力大，安全性好，為提高核心筒施工速度提供了保障。

　　(3)、頂模系統采用鋼模可提高模板的周轉次數，模板配制時充分考慮到結構墻體的各次變化，制定模板的配制方案，原則是每次變截面時，只需要取掉部分模板，不需要在現場做大的拼裝或焊接。

　　(4)、與爬模相對比，頂模系統無爬升導軌，模板和腳手架直接吊掛在鋼平臺上，可方便實現墻體變截面的處理，適應超高層墻體截面多變的施工要求。

　　(5)、精密的液壓控制系統、電腦控制系統，使頂模系統實現了多油缸的同步頂升，具有較大的安全保障。

　　(6)、施工速度快，每次頂升作業用時僅為2～3個小時，模板掛架標準化，隨系統整體頂升，機械化程度高等特點，可創造2-3天/層的施工速度(主要視工程量大小而進度有所不同)。

　　(7)、頂模系統鋼平臺整體鋼度大，承載力大，平臺承載力達10kN/㎡，測量控制點可直接投測到鋼平臺上，施工測量方便。

　　(8)、大型布料機可直接安放在頂模鋼平臺上，材料可大噸位(由鋼筋吊裝點及塔吊吊運力而確定)直接吊運放置到鋼平臺上，頂模系統可方便施工，提高效率，減少塔吊吊次，是爬模等其他類似系統所無法比擬的。

　　頂模系統特點介紹：

　　頂模系統”目前無專業廠家生產提供，需要根據工程特點不同進行針對性設計。

　　主要涉及到的技術問題有：

　　1、頂模系統支撐點位置的合理布置，會涉及到與塔吊位置相碰，如何合理避讓的問題。

　　2、頂模鋼平臺桁架的布置要既有利于系統受力安全，又能盡可能少影響鋼結構的安裝。

　　3、頂模的爬升步距需與塔吊協調一致，并盡可能方便施工。

　　4、頂模系統的設計應考慮盡可能減少后期結構變動，頂模系統的變更改造方便。

　　傳統翻模+自爬架工藝：

　　前述類型2，采取內外框筒一同施工的工藝，為盡可能加快施工進度，模板支撐體系可考慮采用新型模板體系，如：可調立桿盤扣式滿堂腳手架，鋁合金模板系統等快拆體系。

　　外圍護系統可考慮采用目前國內應用較為成熟的專業廠家生產的“爬架”或“建筑保護屏”。

　　盤扣式滿堂腳手架：

　　四、高強、高性能混凝土的施工

　　超高層建筑的施工常會用到高強、高性能混凝土，如：廣州西塔和深圳京基100大廈設計都用到了C80的高強混凝土，鋼管內澆筑高拋自密實混凝土，混凝土的超高泵送等是超高層混凝土施工的技術課題。

　　主要涉及：

　　(1)、優化配合比，通常說來，混凝土強度越高，其粘性越大，可泵性能越差，需要通過反復適配，確定最優配合比，在保證混凝土強度的同時，有良好的工作性能。可聯合混凝土生產廠商做該項工作。

　　施工時應重點控制，混凝土生產時所用材料是否符合要求，現場抽測混凝土的塌落度，擴展度，溫度，倒筒時間等。

　　(2)、超高層經常會設計用到鋼管混凝土，由于鋼管混凝土的特殊性，我司所建工程西塔和深圳京基100都應用了高拋自密實混凝土，輔助人工振搗。

　　自密實混凝土除控制混凝土的塌落度，擴展度，溫度，倒筒時間外，增加U形管的控制指標。

　　深圳京基100的鋼管混凝土更具代表性，其設計為矩形鋼管柱，內有橫、豎向隔板及鋼筋籠。

　　鋼管混凝土的實體檢測是一施工難題，目前，施工規范中仍采用超聲波檢測的方法，但鋼管柱內的隔板和鋼筋籠會影響超聲波檢測的結果。

　　深圳京基100大廈施工中，聯合湖南大學嘗試采用“壓電陶瓷”法對鋼管混凝土進行檢測，是對檢測方法一種新的嘗試。鋼管混凝土實體檢測有進一步研究的需求。

　　(3)、關于混凝土的超高泵送，目前，中聯重科生產的HBT90.40.572RS泵機及三一重工生產的HBT90CH-2135D泵機都有多棟超高層建筑的施工實例，性能穩定。

　　注意要點：

　　☆合理選擇泵機，泵機的出口壓力和泵送方量參數應能滿足泵送高度的需求。

　　☆應選擇滿足泵送需求的耐磨超高壓輸送泵管。

　　☆注意泵機出口部位水平泵管的長度應大于樓高(泵送高度)的1/4。

　　☆泵管豎向適當位置設置彎管，可彌補水平段不足。

　　☆推薦泵管按樓層高度進行配管，離樓板上400～600處有接頭，方便接管施工外框樓板。

　　關于高性能混凝土的研究：

　　廣州西塔項目進行了C100高強度混凝土的研究，并成功泵送至411m。

　　深圳京基100大廈進行了C120高強混凝土的研究，并成功泵送至417m的高度。

　　五、垂直運輸設備的選擇

　　超高層建筑施工，垂直運輸設備是保證工期的關鍵，主要是塔吊和施工電梯的選型和布置需滿足施工需求。

　　塔吊選型要點：

　　(1)、塔吊滿足鋼結構吊重需求，吊次分析滿足鋼構和土建施工進度需求。

　　(2)、塔吊的布置位置及材料堆場的關系。

　　(3)、塔吊的容繩量滿足建筑高度需求。

　　(4)、群塔布置滿足的安全距離要求。

　　(5)、塔吊基礎的設計、塔吊爬升規劃、塔吊拆除措施等。

　　施工電梯選型要點：

　　(1)、施工電梯運力分析需滿足人員上下班高峰期運人需求，材料運輸能力滿足施工進度需求。

　　(2)、施工電梯布置位置盡量對后期施工影響最小。

　　(3)、施工電梯分段管理，劃分停靠樓層，提高效率。

　　(4)、選擇高速電梯，電梯的電機性能直接影響電梯的性能，選擇有實力的生產廠家。

　　(5)、施工電梯梯籠尺寸及運載重量可以綜合考慮滿足運輸幕墻板塊及機電設備的需求。

　　(6)、樓層過高，電壓降對施工電梯的影響，電纜線防卷問題。

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