4.2每種熱合形式做五片試片.
第一片試片在每一刀熱合縫的邊緣選取；其它試片在每一刀熱合縫的中心選取.
4.3試片要求長度220MM, 寬度50MM
根據(jù)熱合縫寬度不同, 要求熱合縫兩邊試片長度分別為:
50MM寬焊縫, 一邊長度為80MM, 另一邊長度為90MM;
40MM寬焊縫, 一邊長度為90MM, 另一邊長度為90MM;
30MM寬焊縫, 一邊長度為100MM, 另一邊長度為90MM.
4.4把試片放在強(qiáng)力機(jī)上做抗拉強(qiáng)度試驗, 若焊縫完好, 母膜強(qiáng)力破斷, 且此時機(jī)器上顯示的強(qiáng)度值達(dá)到原材料抗拉強(qiáng)度值的80%則證明此種熱合形式合格；若母膜完好，焊縫被拉開, 則說明此種熱合形式不合格, 須調(diào)整有關(guān)數(shù)據(jù)后再重新制作.
4.5若工程所在地為高溫或高濕地區(qū)，則還需在高溫或高濕條件下做熱合試片拉力試驗。
4.5.1高溫條件：
把試片放在碘鎢燈下照明一小時后做抗拉強(qiáng)度試驗
4.5.2高濕條件：
把試片放在水中浸泡72小時后再做抗拉強(qiáng)度試驗。強(qiáng)度值填入《拉力數(shù)據(jù)試驗記錄》中。
5、鋼索制作
5.1制作過程中的檢測
（1）各工序質(zhì)量員按藝文件和相應(yīng)的《檢驗與試驗計劃》的要求，對各工序的在制品進(jìn)行檢驗，并按《記錄文填寫相應(yīng)檢驗記錄，并由下道工序有關(guān)人員簽字認(rèn)可后，再轉(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)加工。
（2）管理質(zhì)量部檢驗員在驗證工序記錄的基礎(chǔ)上，進(jìn)行抽檢或全檢，按工藝檢驗文件與試驗計劃的規(guī)定進(jìn)行檢驗，做好狀態(tài)標(biāo)識，并按《記錄文
件》作好檢驗記錄，未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)加工。
（3）經(jīng)工序質(zhì)量員檢驗不合格的產(chǎn)品，通知管理質(zhì)量部檢驗員復(fù)檢，復(fù)檢不合格，及時通知制造部門，對不合格品按《不合格品控制程序》處理，并對不合格品進(jìn)行隔離，防止與合格品混用。
5.2產(chǎn)品的最終檢驗和試驗
（1）當(dāng)產(chǎn)品各道工序均已完成，并通過檢驗后，管理質(zhì)量部檢驗員再按合同要求和技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行全面驗證，經(jīng)驗證合格，填寫《成品檢驗報告》中，做好合格品狀態(tài)標(biāo)識，掛上合格證，并向顧客提供《產(chǎn)品質(zhì)量保證書》。
（2）經(jīng)檢驗不合格時，檢驗員及時做好不合格狀態(tài)標(biāo)識，按《成品檢驗報告》作好不合格品記錄及明向管理質(zhì)量部經(jīng)理匯報，按《不合格品控制程序》處理，有關(guān)制造部對不合格進(jìn)行隔離和標(biāo)識，防止其混入合格成品。
（3）可根據(jù)要求，生產(chǎn)一定規(guī)格的試驗索若干根，用于在本公司內(nèi)作靜載試驗，考核破斷
荷載、破斷
延伸率、提伸
彈性模量等各項指標(biāo)。還可根據(jù)要求委托有資質(zhì)的外單位作試驗索疲勞試驗。
（4）當(dāng)成品檢驗合格，各項活動已經(jīng)完成，并得到監(jiān)理認(rèn)可后，產(chǎn)品才能入庫或直接發(fā)運(yùn)。
5.3 管理質(zhì)量部對每月對產(chǎn)品質(zhì)量合格率進(jìn)行統(tǒng)計分析，每季度由總工程師組織如開質(zhì)量分析會，預(yù)防和消除潛在的質(zhì)量隱患，從而實施改進(jìn)，通過改進(jìn)提高
拉索質(zhì)量。
四、包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸
1、包裝: 對于已完成涂裝、編號、標(biāo)識且經(jīng)檢驗合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放，各種小型零件（如高強(qiáng)螺栓）應(yīng)用桶或箱包裝，
網(wǎng)架鋼球等采用鐵箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。大型構(gòu)件（如檁條等）應(yīng)按運(yùn)輸和堆放的功能要求用條木等包裝，以確保構(gòu)件不損壞、
變形。
2、搬運(yùn)和裝卸
在廠內(nèi)將使用吊車和鏟車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸, 在施工安裝現(xiàn)場將使用汽吊和鏟車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸所有零部件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨，吊車工、鏟車工應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)、裝卸時應(yīng)輕拿輕放，必須做到以下幾點(diǎn)：
(1)確保過程安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場的建筑物及裝備的安全。
(2)按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，不使編號、規(guī)格等搞錯、混淆。
(3)及時和準(zhǔn)確的搬運(yùn)。
3、堆放: 構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求:
(1)按使用(加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等)的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。
(2)按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時用條木等墊實，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。
(3)零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實保護(hù)。
(4)廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。
4、運(yùn)輸:
應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
(1)針對本工程工程量較大和同時密集施工的特點(diǎn)，應(yīng)盡早與多個有著長期合作的運(yùn)輸公司簽訂運(yùn)輸協(xié)議，提前制定運(yùn)輸計劃，以保證充足的運(yùn)輸能力應(yīng)對本工程。本工程所有構(gòu)件均采用汽車運(yùn)輸，盡量把構(gòu)件運(yùn)輸?shù)闹芷跍p短，而且要降低成本。
(2)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，本工程的所有構(gòu)件符合公路運(yùn)輸要求，所以采用公路，確保運(yùn)輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)裝卸時應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。
(4)與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。
五、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)的施工工藝
1、準(zhǔn)備工作
安裝前,項目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝前的各項準(zhǔn)備工作。
1.1施工總平面布置
本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為:項目經(jīng)理部辦公室、臨時生活設(shè)施;材料運(yùn)輸通道和吊機(jī)
吊裝（開行）通道；原材料、設(shè)備、零部件的堆放場地；電源位置的確定和布置；在地面和建筑物上，柱頂網(wǎng)架的支承點(diǎn)、控制點(diǎn)的測量定位；腳手架工作平臺的搭設(shè)要求的控制。
1.2與土建交接準(zhǔn)備工作
①與甲方進(jìn)行現(xiàn)場交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。
②對施工前道工序（基礎(chǔ)
埋件及相關(guān)設(shè)施）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、
標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。
③做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機(jī)、工作平臺材料、
電焊機(jī)、測量儀器、手動工具及其他輔助用具。
④檢查、復(fù)核
支架及工作平臺等。
⑤對制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管。
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工作業(yè)計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。
1.3現(xiàn)場施工（含加工）機(jī)械配置及用電量計劃
網(wǎng)架采用滑移架為主進(jìn)行安裝。所以配輛16噸汽吊用于裝卸和構(gòu)件垂直提升，應(yīng)能滿足安裝要求。現(xiàn)場電焊將采用手工電弧焊的方法進(jìn)行電焊。現(xiàn)場檢驗測量主要定位將采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺定位和測量，焊縫采用超聲波傷儀檢驗。施工用電量計劃：施工高峰時用電量容最高可達(dá)到200KW，平均用電容量為90KW.對制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工作業(yè)計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。
1.4施工人員準(zhǔn)備及技術(shù)交底工作:
①人員組成
現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部人員由公司調(diào)集優(yōu)秀人員擔(dān)任。
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