c.上弦桿的組裝:
上弦桿安裝順序就由內向外傳,上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。
d.等一個單元的網架安裝就位后,對滑移架進行同步的滑移,然后進行下一個單元的網架安裝。
e.檁條、天溝等可隨結構網架同步安裝,工作平臺和四周沿口構造支架在相應網架安裝后及時安裝。
f. 與支座安裝定位是網架控制點之一,必須定位準確。
在整個網架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、
撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中隨時檢查其桿件編號、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。
待網架安裝后撓度檢驗合格,即可緊跟著進行油漆涂裝。
④對網架安裝的要求:
——螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
——桿件不允許存在超過規定的彎曲。
——已安裝網架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準確,發現錯裝及時更換。
——油漆厚度和質量要求必須達到設計規范規定。
——網架節點中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網格長度誤差不大于±1.5mm.
——整體網架安裝后縱橫向長度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。
——相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點支座高差不大于30mm。
——空載撓度控制在L/600之內。
5、屋面系統施工方案
5.1、檁條及壓型
彩板制作及檢驗過程
5.1.1檁條的加工過程
5.1.1.1檁條為
自動生產線一次投料,一次成型,檁條加工由檁條成型機一次加工完成,成型后的檁條必須進行端部磨平整理,在廠內檁條的主要檢驗內容有:長度:不大于±2mm,高度不大于±1mm,彎曲:不大于1/1000且不大于3mm,外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工經除銹油漆后包裝。如采用
鍍鋅卷板,則
軋制檢驗后即可包裝。
5.1.2壓型
彩鋼板的生產
本工程屋面板底板在工廠加工,
彩鋼壓型板由自動
壓板機一次投料加工完成,在加工前應先調試好設備,首件加工后必須作全面檢查,檢查的主要內容有:
表面是否有污垢:損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。成型后的
壓型鋼板必須符合《建筑用壓
型鋼板》標準,允許偏差見下表

使檁條與檁托緊密靠攏后方可點焊,檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。焊條選用E4303 直徑3.2mm。
5.3、天溝安裝
5.3.1天溝吊裝。天溝的吊帶采用柔性吊帶,起吊后按設計的間距固定天溝,并檢查各個邊是否平齊。
5.3.2天溝對接、焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時注意對縫間隙不能超過1mm,先每隔10cm點焊,確認滿足要求后方可焊接。焊條型號根據母材確定,但直徑采用φ2.5mm。焊縫一遍成形,待冷卻后將藥皮除去。
5.4、現場屋面底板的安裝工藝
a、底板安裝前,以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的基準線,保證底板起始位置準確。
b、然后由施工人員抬起屋面底板按預先定位彈好的定位線,確定屋面底板的位置,用
自攻螺釘將底板與檁條緊固,自攻
螺釘必須垂直于板面,縱橫向的螺釘必須成一直線,并必須安裝到位,松緊程度適當;
c、兩塊平行板的邊緣應完全接觸,將其邊
搭接準確地放在前一塊板上,并與前一塊鋼板夾緊,并且平直。每安裝完一跨底板,都要復核其是否在安裝過程中出現較大偏差,如有,則用反誤差來逐漸消除。
d、在安裝下一塊屋面板之前,前面每塊板必須被固定住。固定必須始于鋼板的中心,然后向兩邊伸展,最后固定鋼板的搭接邊。
e. 兩塊平行面的邊緣搭接應平直,從而保證室內美觀。
6、輕鋼雨蓬的施工工藝
鋼結構雨蓬施工面積小,單位重量較輕,施工在網架安裝以后進行,雨蓬施工主要采用16噸汽車吊進行吊裝,安裝連接部位搭設小型腳手架平臺。【完】
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