7.4.3試驗設(shè)備
紫外線試驗箱箱體尺寸為560mm×560mm×560mm，內(nèi)裝由紫
銅板制成的Ф150mm的冷卻盤兩個，如圖5所示。光源為功率為300W、紫外線輻照
強度不小于40W/m2的紫外燈。試驗箱內(nèi)溫度控制在50℃±3℃。輻照強度達不到時應(yīng)更換紫外燈。
圖5 紫外線試驗箱
1－試驗箱
2－冷卻盤 3－定位釘 4－試樣 5、8、9－支撐架
6－紫外燈 7－溫度計
7.4.4試驗步驟
在試驗箱內(nèi)放2塊試樣，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣表面各放置冷卻盤，然后連續(xù)通水冷卻，進口水溫保持在16℃±2℃，冷卻板進出口水溫相差不得超過2℃。紫外線連續(xù)照射168小時后，將試樣移出，在透射光或反射光照下距試樣1m觀察是否存在由于結(jié)霧而引起的干涉或散射。如果觀察到玻璃內(nèi)表面出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，將試樣放到23℃±2℃溫度下存放一周后擦凈表面觀察。
對于由3層玻璃構(gòu)成的雙中空玻璃，試驗應(yīng)分別照射玻璃的兩個表面。
7.5加速耐久性試驗
7.5.1試驗?zāi)康?/STRONG>
本試驗是為了確定中空玻璃在高低溫環(huán)境和暴露于高溫高濕環(huán)境下的密封壽命。
7.5.2試樣
試樣為15塊（11塊試驗、4塊備用）與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的，經(jīng)7.3檢測合格的樣品。
7.5.3試驗設(shè)備
能夠提供下述兩個階段試驗的試驗箱。第1階段：56個循環(huán)，每12小時為一個溫度循環(huán)，溫度從－18℃±2℃～53℃±1℃，升降溫速度為14℃±2℃/小時；第2階段：溫度在58℃±1℃保持7周。溫度曲線如圖6、圖7所示。
圖6加速耐久性試驗溫度曲線
1、 第1階段高低溫循環(huán)試驗
2、 使用兩個試驗箱時允許將試樣從一個試驗箱移到另一試驗箱的時間。
3、 第2階段恒溫恒濕試驗
圖7 高低溫循環(huán)期間溫度隨時間以及濕度隨時間的變化曲線
t1=5h±1min(加熱階段) t2=1h±1min(保溫階段) t3=5h±1min(制冷階段)
t4=1h±1min(保溫階段) t5＝12h(一個循環(huán)周期)
1、試驗箱溫度大于23℃時（虛線范圍內(nèi)）濕度應(yīng)≥95％
7.5.4試驗程序
試驗試樣按露點溫度由高到低的順序編號，露點溫度低于-60℃時隨機編號，按表7的規(guī)定選擇試樣。
表7加速耐久性試驗的試樣數(shù)量
玻璃編號 試驗內(nèi)容
7、8、9、10 干燥劑初始水分含量的測定
4、5、6、11、12 加速耐久性試驗和干燥劑最終水分含量測定
2、3、13、14 備用試樣
1、15 干燥劑飽和水分含量的測定
按附錄C分別測定4塊試樣的干燥劑初始水分含量Ti，取其平均值為干燥劑初始水分含量。
按附錄C分別測定2塊試樣的干燥劑標準水分含量Tc，取其平均值為干燥劑標準水分含量。
將5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗箱，試樣間距離應(yīng)不小于15mm。
加速耐久性試驗后，按附錄C測定干燥劑水分最終含量Tf。
按公式計算5塊試樣的I值和5塊試樣I值的平均值Iav。
7.6初始氣體含量
7.6.1試驗?zāi)康?/STRONG>
本試驗是用于確定充氣中空玻璃初始充氣量。
7.6.2試樣
3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經(jīng)加速耐久性試驗的與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm×360mm的試樣。
7.6.3試驗條件
試驗在23℃±2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中進行。試驗前全部試樣在該環(huán)境放置24h以上。
7.6.4試驗設(shè)備
能夠準確測量氬氣含量的儀器，如順磁性氧分析儀、氣相色譜儀等，測量精度±0.5％。
7.6.5試驗過程
7.6.5.1儀器校準
試驗前應(yīng)對氧分析儀進行校準，校準分別使用已經(jīng)確定氧氣濃度的干燥空氣和純度為99.99％以上的氬氣。
7.6.5.2取氣
試樣豎直放置，用尖錐在試樣中部將間隔框穿透，立即將排空氣體的氣密注射器穿過膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，將間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體推入間隔層，如此反復(fù)進行兩次后，把20ml氣體試樣抽入注射器。
7.6.5.3測量
將取好氣體試樣的注射器插入儀器進氣口，然后將氣體緩慢注入分析儀，顯示器數(shù)值穩(wěn)定后即為測量結(jié)果。
7.7氣體密封耐久性
7.7.1試驗?zāi)康?/STRONG>
本試驗是為了檢驗充入惰性氣體的中空玻璃的氣體保持能力。
7.7.2試樣
3塊與制品相同材料在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm×360mm的充氣中空玻璃試樣。
7.7.3試驗設(shè)備
符合7.5.3溫度變化要求的試驗箱、順磁性氧分析儀、氣相色譜儀。
7.7.4試驗過程
將3塊試樣垂直放入試驗箱，試樣間的距離應(yīng)不小于15mm。試驗過程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗。試驗首先按7.5.3第一階段的試驗方法，進行28個高低溫循環(huán)試驗，然后第二階段的試驗方法進行4周的恒溫恒濕試驗。試驗后將試樣在溫度23℃±2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中放置24小時，之后按7.6測量氣體含量。
8檢驗規(guī)則
8.1檢驗分類
8.1.1型式檢驗
型式檢驗包括技術(shù)要求中的全部檢驗項目。
有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
b正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次檢驗；
c產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
e國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。
8.1.2出廠檢驗
出廠檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、露點、充氣中空玻璃的初始氣體含量。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。
8.2組批與抽樣
8.2.1組批：采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃500塊為一批。
8.2.2抽樣：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差按表8從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。
表8 單位：塊
批量范圍 抽檢數(shù) 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
2～89～1516～2526～5051～9091～150151～280281～500 235813203250 00112357 11223468
對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗時，根據(jù)檢驗項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取。若用試樣進行檢驗時，應(yīng)采用相同材料、在同一工藝條件下制作的試樣。當(dāng)檢驗項目為非破壞性試驗時可繼續(xù)進行其它項目的檢測。
8.3判定規(guī)則
8.3.1外觀質(zhì)量、尺寸偏差
若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。
8.3.2露點
取15塊試樣進行露點檢測，全部合格該項性能合格。
8.3.3耐紫外線輻照
取2塊試樣進行耐紫外線輻照試驗，2塊試樣均合格該項性能合格。
8.3.4加速耐久性
取15塊試樣進行加速耐久性試驗，水分滲透指數(shù)均合格該項性能合格。
8.3.5初始氣體含量
取3塊試樣進行初始氣體含量試驗，3塊試樣均合格該項性能合格。
8.3.6氣體密封耐久性
取3塊試樣進行氣體密封耐久性試驗，3塊試樣均合格該項性能合格。
8.3.7批次合格判定
若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格
9包裝、標志、運輸和貯存
9.1包裝
中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝箱應(yīng)符合國家有關(guān)標準規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。
9.2標志
標志應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準。且應(yīng)標明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、小心破碎”等字樣。
9.3運輸
產(chǎn)品運輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
運輸時，不得平放，長度方向應(yīng)與運輸車輛運動方向一致，應(yīng)有防雨措施。
9.4貯存
產(chǎn)品應(yīng)垂直放置，貯存于干燥的室內(nèi)。
附錄A邊部密封粘結(jié)性能
�。ㄒ�(guī)范性附錄）
A. 1要求
B. 中空玻璃用外道密封材料應(yīng)有足夠的內(nèi)聚力和粘結(jié)力，試樣的拉伸試驗在圖1所示的OAB測試區(qū)域內(nèi)，應(yīng)無玻璃與密封膠的粘接破壞且無密封膠內(nèi)聚破壞，見圖2。
要求
A. 1試驗方法
B. A.1.1試驗?zāi)康?BR> C. 本試驗用于確定玻璃與密封膠之間的粘結(jié)強度以及密封膠的抗撕裂能力。
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