圖18固定端裝配示意圖
在組裝時(shí)，將張拉端與固定端分開(kāi)，固定端按照鎖頭錨具的機(jī)械尺寸配合到位(如圖18)�？紤]到拉索在張拉時(shí)將會(huì)產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)，從固定端向張拉端向每根中間弦桿依次偏移2mm、4mm、6mm，待張拉到位后將偏移量補(bǔ)償?shù)轿�。張拉端采用搬手進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊力控制在1.5-2.0T左右為宜，預(yù)緊到位后采用內(nèi)六角扭矩搬手按照設(shè)計(jì)要求的扭矩值將水平索桁架內(nèi)中間弦桿與不銹鋼拉索間夾具擰緊(如圖19)。
圖19內(nèi)六角扭矩搬手示意圖
在安裝時(shí)相鄰標(biāo)準(zhǔn)跨間水平索桁架張拉端頂真布置，幕墻抗風(fēng)柱隔跨一張拉(如圖20)。在水平索桁架吊裝結(jié)束后，先對(duì)其進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊力控制在2.0T左右為宜，張拉工具安裝完畢后即進(jìn)行第一次張拉，張拉到設(shè)計(jì)拉力的40%，此時(shí)卸下鎖頭與耳板間的連接銷(xiāo)軸，進(jìn)行第二次張拉，張拉到設(shè)計(jì)拉力的80%，調(diào)整鎖頭與耳板孔的位置，進(jìn)行第三次張拉，張拉到設(shè)計(jì)拉力的120%(拉力允許誤差-15%-+20%，超張拉的目的在于消除不銹鋼拉索與中間弦桿的摩擦力及張拉端在千斤頂卸載后對(duì)預(yù)張力的影響)，將鎖頭與耳板用銷(xiāo)軸連接好，緊固鎖頭后卸載液壓千斤頂。
圖20水平索桁架張拉示意圖
4.3變形縫處拉索張拉工藝
因航站樓兩個(gè)側(cè)面邊部設(shè)置有“十”字形自平衡索結(jié)構(gòu)幕墻抗風(fēng)柱。在工廠(chǎng)內(nèi)完成加工制作和鋼索的張拉。無(wú)需考慮索桁架水平拉力的傳遞及同步張拉問(wèn)題。對(duì)于陸空兩側(cè)因?yàn)樽冃慰p的影響共分三個(gè)區(qū)間，尤其是變形縫處采用了“Ｔ”形自平衡索結(jié)構(gòu)幕墻抗風(fēng)柱，考慮到對(duì)抗風(fēng)柱鋼管變形的影響,平面內(nèi)鋼索不可能在工廠(chǎng)內(nèi)完成張拉制作，所以必需考慮變形縫處標(biāo)準(zhǔn)跨水平索桁架與“Ｔ”形自平衡索結(jié)構(gòu)幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索同步張拉的施工方法與工藝，才能保證整個(gè)區(qū)間索桁架張拉的順利實(shí)施。
圖21邊跨張拉示意圖
每隔兩榀水平索桁架設(shè)置鋼撐管(如圖21)，在鋼撐管與“Ｔ”形幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索干涉處，采用了對(duì)口套管構(gòu)造，同時(shí)在張拉端側(cè)采用法蘭盤(pán)螺桿可調(diào)機(jī)構(gòu)，以便張拉結(jié)束后鋼撐管的拆卸。其張拉方法與工藝為：
a.首先將水平索桁架吊裝到位，然后進(jìn)行“Ｔ”形幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索的安裝，在安裝的同時(shí)對(duì)拉索進(jìn)行初步預(yù)緊，預(yù)緊力控制在500kg為宜，使索桁架初步基本成型；
b.將鋼撐管安裝指定位置，同時(shí)用法蘭盤(pán)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)并頂緊，安裝時(shí)注意鋼撐管的水平度及抗風(fēng)柱鋼管的變形，鋼管的最大變形應(yīng)該控制在10mm內(nèi)；
c.首先將“T”形幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的20%，考察并記錄抗風(fēng)柱的變形情況。然后進(jìn)行水平索桁架的張拉，張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的20%(鎖頭可調(diào)節(jié)螺桿約旋轉(zhuǎn)1周)，考察并記錄抗風(fēng)柱變形恢復(fù)情況；
d.第二階段將“Ｔ”形幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的50%，然后將水平索桁架張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的45%(鎖頭可調(diào)節(jié)螺桿約旋轉(zhuǎn)1.5周)�？疾觳⒂涗浛癸L(fēng)柱變形情況，若不同步可進(jìn)行調(diào)整；
e.第三階段將“Ｔ”形幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的80%，然后將水平索桁架張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的75%(鎖頭可調(diào)節(jié)螺桿約旋轉(zhuǎn)1周)。
建筑高度：137.2米。
幕墻面積：20000.00平方米。
幕墻形式：大單元中空玻璃幕墻。
盛興第一個(gè)國(guó)際市場(chǎng)項(xiàng)目，2004年8月開(kāi)工，2005年4月竣工，主要以輸出出產(chǎn)品、施工技術(shù)形式完成。
d.第四階段將“Ｔ”形幕墻抗風(fēng)柱平面內(nèi)鋼索張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的110%，然后將水平索桁架張拉到設(shè)計(jì)預(yù)張力的110%(鎖頭可調(diào)節(jié)螺桿約旋轉(zhuǎn)1周)。檢查抗風(fēng)柱變形情況及拉索的預(yù)張力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行區(qū)間內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)跨水平索桁架的張拉，待整個(gè)區(qū)間內(nèi)水平索桁架施工張拉完畢后拆卸鋼撐管。
5.結(jié)束語(yǔ)
該工程為泰國(guó)第一個(gè)索結(jié)構(gòu)玻璃幕墻工程，于2005年11月中旬進(jìn)場(chǎng)施工，2006年2月28日完成施工任務(wù)，其施工進(jìn)度及質(zhì)量和我國(guó)施工人員精湛的施工技術(shù)及工作敬業(yè)精神得到了泰國(guó)總理他信及泰國(guó)人民的一致好評(píng)。在本工程中，索結(jié)構(gòu)幕墻配件采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì)，新穎別致，幕墻邊部及頂部結(jié)構(gòu)的處理采用了全新的構(gòu)造，即使將此工程放在歐美地區(qū)及國(guó)內(nèi)，無(wú)論設(shè)計(jì)還是施工，都不失為一個(gè)精品工程，筆者作為該工程的組織和實(shí)施者，對(duì)所有參與該工程建設(shè)的中國(guó)同仁及泰國(guó)僑胞和泰國(guó)KAMA公司給予的幫助和支持表示衷心的感謝!
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