1.夾膠真空玻璃簡(jiǎn)介

　　真空玻璃作為目前為止節(jié)能效果最好的復(fù)合玻璃產(chǎn)品正受到業(yè)內(nèi)越來(lái)越廣泛的關(guān)注。為滿(mǎn)足建筑玻璃安全性方面的要求在用于玻璃幕墻、門(mén)窗和采光頂等建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)有必要對(duì)真空玻璃進(jìn)行夾膠處理。經(jīng)過(guò)夾膠的真空玻璃當(dāng)受到外界沖擊、自然災(zāi)害等意外情況導(dǎo)致玻璃破裂時(shí)由于膠層的粘接作用可以避免玻璃碎片從高空掉落導(dǎo)致人員傷害。同時(shí)，合適的夾膠處理也能起到防火防盜的作用。因此，夾膠真空玻璃既具有真空玻璃優(yōu)異的節(jié)能效果，又具有足夠的安全性,是在建筑工程上實(shí)際使用的不二選擇。

　　目前夾膠真空玻璃使用的都是干法的加工工藝,即在真空玻璃的一側(cè)或兩側(cè)鋪放一層膠片在膠片的外側(cè)再疊放一至兩片鋼化玻璃（詞條“鋼化玻璃”由行業(yè)大百科提供）經(jīng)過(guò)加熱和適當(dāng)加壓成合為整體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。所使用的膠片絕大多數(shù)都是EVA膠片使用一步法夾膠爐加工, 將上述疊放了膠片和鋼化玻璃的真空玻璃密封入硅膠袋后推入爐內(nèi)加熱到130℃以上并對(duì)硅膠袋內(nèi)抽真空使硅膠袋內(nèi)外產(chǎn)生1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓左右的壓差經(jīng)過(guò)特定的升降溫工藝制成夾層真空玻璃。也有少量的夾膠真空玻璃是使用的PVB膠片（詞條“PVB膠片”由行業(yè)大百科提供）但由于真空玻璃自身結(jié)構(gòu)的限制難以承受PVB膠片所要求的高壓釜內(nèi)130℃以上的加工壓力部分廠家退而求其次在常壓條件進(jìn)行生產(chǎn)PVB夾膠真空玻璃。但PVB膠片在常壓下加工在工藝條件控制得比較理想的情況下, 雖然外觀和五項(xiàng)基本性能等都能滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB15763.3 的要求。但是粘接強(qiáng)度卻要比在高壓條件下加工的強(qiáng)度（詞條“強(qiáng)度”由行業(yè)大百科提供）低30-50%, 而且投入使用后極易在角部出現(xiàn)氣泡和脫膠等現(xiàn)象。

　　2真空玻璃應(yīng)力（詞條“應(yīng)力”由行業(yè)大百科提供）分布的特點(diǎn)

　　真空玻璃是在四周密封的兩片玻璃之間抽真空為了防止兩片玻璃在氣壓的作用下貼合在一起,在內(nèi)部按一定的間距均勻的排布一些支撐物。真空玻璃內(nèi)部有支撐物的位置,在內(nèi)外壓差的作用下會(huì)在支撐位置的玻璃外表面及支撐物連線的中點(diǎn)處的玻璃內(nèi)表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,如圖1所示。圖1為有限元法模擬結(jié)果,以一個(gè)支撐物為單元建立模型,模型四邊固支,圖中中心為支撐物所在位置,距模擬區(qū)域四邊垂直距離為支撐物間距的一半。模擬結(jié)果顯示在支撐部位下( 內(nèi)) 表面壓應(yīng)力最大。在上( 外) 表面, 拉應(yīng)力最大。

　　理想狀態(tài)下,支撐物在支撐位置玻璃外表面產(chǎn)生的拉力的大小由支撐物的形狀、直徑、排布間距和玻璃厚度等因素決定。以通常使用的5mm厚玻璃為例在不同支撐物間距條件下, 假設(shè)支撐物形狀規(guī)整并且端面平滑無(wú)毛刺支撐物處外表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力通常在幾兆帕到十幾兆帕之間。在設(shè)計(jì)支撐物間距時(shí)必須要考慮到其在真空玻璃外表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力值. 使其盡量小于玻璃所能承受的拉應(yīng)力。否則，所設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的真空玻璃自身就存在破裂的隱患。

　　同時(shí)，由于邊緣封接材料的厚度以及距離第一排支撐物的間距等多種原因綜合作用下,在邊部也會(huì)產(chǎn)生額外的邊緣應(yīng)力。邊緣應(yīng)力產(chǎn)生原因和分布情況較為復(fù)雜在本文中不做詳細(xì)介紹其數(shù)值通常在十幾兆帕左右。

　　由此可見(jiàn)，真空玻璃由于其自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)所致,必然會(huì)在玻璃表面產(chǎn)生應(yīng)力分布不均的情況。這部分應(yīng)力是無(wú)法避免的,即使是經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)和嚴(yán)格控制加工工藝的最為理想的真空玻璃產(chǎn)品, 也有很大的應(yīng)力存在。

　　3 真空玻璃在夾膠過(guò)程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力

　　真空玻璃在夾膠過(guò)程中,特別是使用干法夾膠的加工工藝,硅膠袋內(nèi)外存在壓差迫使真空玻璃和夾膠用的單片鋼化玻璃在受迫狀態(tài)下經(jīng)由膠片粘合在一起,因而有可能在真空玻璃表面再次附加一個(gè)拉應(yīng)力這個(gè)拉應(yīng)力與支撐物在玻璃表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力相疊加,就進(jìn)一步增加了真空玻璃破裂的可能。

　　參考《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJll3一2009》中對(duì)建筑玻璃在長(zhǎng)期載荷作用下玻璃強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定對(duì)普通平板玻璃來(lái)說(shuō)玻璃中部的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為9MP。對(duì)鋼化玻璃來(lái)說(shuō)該設(shè)計(jì)值為42MPa。因而, 前面提到的兩個(gè)拉應(yīng)力的合力不能超過(guò)這個(gè)設(shè)計(jì)值的要求. 對(duì)于普通真空玻璃( 非鋼化的真空玻璃) 來(lái)說(shuō)支撐物對(duì)玻璃表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力約為5-7Mpa。所以干法夾膠加工方式所帶來(lái)的附加應(yīng)力不能超過(guò)2MPa,否則夾膠后的真空玻璃極容易發(fā)生破裂。

上一頁(yè)12下一頁(yè)