一、建筑幕墻工程分類

　　(一)按建筑幕墻的面板材料分類

　　可分為：

　　1.玻璃幕墻

　　(1)框支承玻璃幕墻玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，主要包括下列類型：

　　1)明框玻璃幕墻金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻;

　　2)隱框玻璃幕墻金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻;

　　3)半隱框玻璃幕墻金屬框架的豎向或橫向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

　　(2)全玻幕墻 由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。

　　(3)點支承玻璃幕墻 由玻璃面板、點支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。

　　2.金屬幕墻面板為金屬板材的建筑幕墻，主要包括：單層鋁板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。

　　3.石材幕墻面板為建筑石材板的建筑幕墻。

　　4.人造板材幕墻面板由瓷板、陶板、微晶玻璃板等。

　　5.組合幕墻面板由玻璃、金屬、石材、人造板材等不同面板組成的建筑幕墻。

　　(二)按幕墻施工方法分類

　　可分為：

　　1.單元式幕墻 將面板與金屬框架(橫梁、立柱)在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框支承建筑幕墻(一般的單元板塊高度為一個樓層的層高)。

　　2.構(gòu)件式幕墻在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支承建筑幕墻。

　　二、建筑幕墻的預(yù)埋件制作與安裝

　　(一)預(yù)埋件制作的技術(shù)要求

　　常用建筑幕墻預(yù)埋件有平板形和槽形兩種，其中平板形預(yù)埋件應(yīng)用最為廣泛。

　　1.平板形預(yù)埋件的加工要求

　　(1)錨板宜采用Q235級鋼，嚴禁使用冷加工鋼筋。

　　(2)直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。當(dāng)錨筋直徑≤20mm時，宜采用壓力埋弧焊;當(dāng)錨筋直徑>20mm時，宜采用穿孔塞焊。

　　(3)錨筋長度均不允許有負偏差。

　　(二)預(yù)埋件安裝的技術(shù)要求

　　1.為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20.

　　2.為防止預(yù)埋件在混凝土澆搗過程中產(chǎn)生位移，應(yīng)將預(yù)埋件與鋼筋或模板連接固定。

　　3.幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。

　　三、對主體結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件位置偏差的復(fù)測

　　1.根據(jù)土建施工單位給出的標(biāo)高基準(zhǔn)點和軸線位置，對已施工的主體結(jié)構(gòu)與幕墻安裝有關(guān)的部位進行全面復(fù)測。復(fù)測內(nèi)容包括：軸線位置、各層標(biāo)高、垂直度、局部凹凸程度等。

　　2.對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進行，以保證施工安全和測量數(shù)據(jù)的正確。

　　3.預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件的部位，應(yīng)將補救措施和施工圖修改意見提交給建設(shè)(監(jiān)理)、設(shè)計和土建施工單位，按照設(shè)計修改的程序，由設(shè)計單位修改施工圖后，方可按圖進行施工。

　　四、框支承玻璃幕墻制作安裝

　　(一)框支承(明框、隱框、半隱框)玻璃幕墻

　　1.框支承玻璃幕墻構(gòu)件的制作

　　(1)在注膠前對玻璃面板及鋁框的清潔工作應(yīng)采用“兩次擦”的工藝進行，玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1h內(nèi)注膠;注膠前再度污染時，應(yīng)重新清潔。

　　(2)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告。

　　(3)玻璃板塊注膠溫度應(yīng)在15～3 C之間，相對濕度在50%以上。板塊工完成后，應(yīng)在溫度2 C.濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護。單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固化時間一般需14～21d;雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一般需7～1Od.

　　(4)單片鍍膜玻璃的鍍膜面一般應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè);陽光控制鍍膜中空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層。

　　2.框支承玻璃幕墻的安裝

　　(1)立柱安裝

　　1)立柱與主體結(jié)構(gòu)連接每個連接部位的受力螺栓，至少需要布置2個，螺栓直徑不宜少于1Omm.

　　2)凡是兩種不同金屬的接觸面之間，除不銹鋼外，都應(yīng)加防腐隔離柔性墊片，以防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。

　　(2)橫梁安裝

　　1)橫梁一般分段與立柱連接。為了適應(yīng)熱脹冷縮和防止產(chǎn)生摩擦噪聲，橫梁與立柱連接處應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1～2mm間隙，間隙內(nèi)填膠。隱框玻璃幕墻采用掛鉤式連接固定玻璃組件時，掛鉤接觸面宜設(shè)置柔性墊片。

　　(3)玻璃面板安裝

　　1)不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條壓條。

　　2)半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊在經(jīng)過抽樣剝離試驗和質(zhì)量檢驗合格后，方運輸?shù)浆F(xiàn)場。

　　3)安裝半隱框、隱框玻璃幕墻的固定點的間距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。

　　4)玻璃幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm.

　　5)半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃板塊安裝完成后，在密封膠嵌縫前應(yīng)進行隱蔽工程驗收。 (4)密封膠嵌縫

　　1)密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，一般控制在4.5mm以內(nèi);密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍;

　　2)不宜在夜晚、雨天打膠;

　　3)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮耐候密封膠使用，兩者不能互代。

　　五、全玻幕墻

　　(一)全玻幕墻安裝的一般技術(shù)要求

　　1.全玻幕墻面板玻璃厚度不宜小于1Omm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm;玻璃肋截面厚度不應(yīng)小于12mm，截面高度不應(yīng)小于1OOmm.

　　2.全玻幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝：

　　3.全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

　　4.不能采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和酸性硅酮耐候密封膠嵌縫。

　　5.全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸，板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm.且應(yīng)采用密封膠密封。

　　(二)吊掛式全玻幕墻安裝的技術(shù)要求

　　1.當(dāng)幕墻玻璃高度超過4m(玻璃厚度1Omm、12mm)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)時，全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

　　2.吊掛式全玻幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

　　3.吊掛玻璃的夾具不得與玻璃直接接觸。

　　六、點支承玻璃幕墻

　　(一)點支承玻璃幕墻的支承形式

　　1.玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻;

　　2.單根型鋼或鋼管支承的點支承玻璃幕墻;

　　3.鋼桁架支承的點支承玻璃幕墻;

　　4.拉索式支承的點支承玻璃幕墻。

　　(二)點支承玻璃幕墻制作安裝的技術(shù)要求

　　1.點支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃;玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。

　　2.矩形玻璃面板一般采用四點支承玻璃，但當(dāng)設(shè)計需要加大面板尺寸而導(dǎo)致玻璃跨中撓度過大時，也可采用六點支承;三角形面板可采用三點支承。

　　七、建筑幕墻防火構(gòu)造要求

　　1.幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應(yīng)采用不燃材料或難燃材料封堵，填充材料可采用巖棉或礦棉，其厚度不應(yīng)小于1OOmm.

　　2.防火層不應(yīng)與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。

　　3.同一幕墻玻璃單元不應(yīng)跨越兩個防火分區(qū)。

　　八、建筑幕墻的防雷構(gòu)造要求

　　1.幕墻的鋁合金立柱，在不大于1Om范圍內(nèi)宜有一根立柱采用柔性導(dǎo)線，把每個上柱與下柱的連接處連通。導(dǎo)線截面積銅質(zhì)不宜小于25m㎡.鋁質(zhì)不宜小于30 m㎡.

　　2.主體結(jié)構(gòu)有水平均壓環(huán)的樓層，對應(yīng)導(dǎo)電通路的立柱預(yù)埋件或固定件應(yīng)用圓鋼或扁鋼與均壓環(huán)焊接連通。形成防雷通路。圓鋼直徑不宜小于12mm，扁鋼截面不宜小于5mm×40mm.避雷接地一般每三層與均壓環(huán)連接。

　　3. 在有鍍膜層的構(gòu)件上進行防雷連接，應(yīng)除去其鍍膜層。

　　4.使用不同材料的防雷連接應(yīng)避免產(chǎn)生雙金屬腐蝕。

　　九、一般建筑幕墻的保溫、隔熱構(gòu)造要求

　　1.有保溫要求的玻璃幕墻應(yīng)采用中空玻璃，必要時采用隔熱鋁合金型材。

　　2.玻璃幕墻的保溫材料應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。

　　十、建筑幕墻的保護和清洗

　　1.玻璃面板安裝后，在易撞、易碎部位都應(yīng)有醒目的警示標(biāo)識或安全裝置。

　　2.幕墻外表面的檢查、清洗作業(yè)不得在4級以上風(fēng)力和大雨(雪)天氣下進行。